Дегазация стали:
В производстве стали использование вакуума имеет важное значение для уменьшения определенного количества мешающих элементов из расплава, а дегазация стального металла — для получения более чистого сорта. Вакуумная дегазация расплавленной стали заключается в том, чтобы поместить расплавленную сталь в условия вакуума для дегазации, чтобы избежать атмосферного загрязнения расплавленной стали, в основном относится к предотвращению попадания водорода, азота, кислорода и других газов на сталь, в то время как перемешивание и нагрев используются в процесс дегазации для гомогенизации структуры расплавленной стали, улучшения эффекта рафинирования и обеспечения температуры заливки. Дегидрирование может предотвратить образование белых пятен из-за избыточного содержания водорода в стали; раскисление в вакуумной среде, низкое парциальное давление монооксида углерода над сталью, кислород легко вступает в реакцию с углеродом в стали с образованием монооксида углерода, одновременно снижает содержание кислорода, снижает содержание углерода, улучшает качество из стали. При этом процесс раскисления является также процессом десульфурации, за счет добавления добавок со сродством к сере десульфурация завершается в процессе вакуумной дегазации. Многоступенчатые насосы Рутса и винтовые вакуумные насосы Vacculex могут соответствовать техническим требованиям этого процесса.
сопутствующие товары
Вакуумные печи:
Для процессов в вакуумных печах особенно важно достижение определенного давления в заданное время. Экономия времени, достигнутая за счет сокращения времени эвакуации, способствует экономической эффективности. Кроме того, избыточные вещества, такие как кислород, могут быть удалены из сушильной камеры в процессе вакуумирования. Вакуумное спекание представляет собой процесс формирования единой массы из нескольких компонентов, как правило, порошка, под действием тепла и/или давления без расплавления основного материала до точки разжижения и для достижения процесса разрыхления с испарением связующего и рабочим процессом. давление от 0,1 до 0,01 мбар. Вакуумная закалка, равномерный нагрев, сквозной нагрев и закалка являются необходимыми элементами для предотвращения деформации заготовки при вакуумной закалке, для которой требуется термическая конвекция азота высокой чистоты, а затем вакуумные насосы для быстрой откачки вводимого в процесс азота с рабочим давлением 1 мбар. В вакуумных печах вакуумные насосы Vacculex Roots (механический вакуумный усилитель) используются в различных областях, таких как обработка сапфира, обработка кварцевого стекла, термообработка редукторов и т. д.
сопутствующие товары
Вакуумное покрытие:
Вакуумное покрытие — это метод нагревания металлических или неметаллических материалов в условиях высокого вакуума для испарения и конденсации на поверхности покрытой детали (металла, полупроводника или изолятора) с образованием тонкой пленки. Тонкие пленки широко используются в электронике, машиностроении, полиграфии, сплавах, режущих инструментах и других отраслях промышленности и играют чрезвычайно важную роль. Технологию вакуумного покрытия можно разделить на химическое осаждение из паровой фазы (CVD) и физическое осаждение из паровой фазы (PVD). Пленки, полученные с помощью CVD, плотные, с прочной связью между пленкой и подложкой и высокой скоростью осаждения пленки, что идеально подходит для промышленного применения. Физическое осаждение из паровой фазы — это метод осаждения материала покрытия непосредственно на поверхность подложки путем его испарения на атомы, молекулы или диссоциации на ионы в условиях вакуума с использованием различных физических методов.
сопутствующие товары
Хотите начать общение с нами?
Любые вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нашей командой, мы свяжемся с вами в ближайшее время.