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Petróleo

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Destilación:

Mediante destilación atmosférica o destilación al vacío, o dos destilaciones (atmosférica + destilación al vacío), el fuel oil se procesa para producir gasolina y otros combustibles de hidrocarburos. El petróleo crudo contiene hidrocarburos más pesados y más livianos con diferentes puntos de ebullición. La destilación al vacío separa los hidrocarburos pesados y extrae los componentes más livianos, como la gasolina, lo que hace que todo el proceso sea eficiente desde el punto de vista energético y reduce la producción de subproductos no deseados.

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Craqueo de petróleo:

El proceso de romper hidrocarburos con moléculas de cadena larga en varios hidrocarburos gaseosos de cadena corta y pequeñas cantidades de hidrocarburos líquidos para proporcionar materias primas químicas orgánicas se denomina craqueo de petróleo en la industria. El proceso de procesamiento del petróleo, en el que se obtienen como componente principal hidrocarburos insaturados de cadena corta, es un cambio químico. El gas craqueado resultante es una mezcla compleja de gases que contiene principalmente hidrocarburos insaturados como etileno, propileno y butadieno, pero también metano, etano, hidrógeno y sulfuro de hidrógeno. Al separar los productos de craqueo, se puede obtener la variedad requerida de materias primas. Estas materias primas son ampliamente utilizadas en la industria de fibras sintéticas, industria del plástico, industria del caucho, etc.

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Recuperación de petróleo y gas:

En el proceso de almacenamiento de petróleo, carga y descarga, transporte, etc., se generará una gran cantidad de petróleo y gas debido a su volatilidad. Por lo tanto, el proceso anterior a menudo está equipado con dispositivos de recuperación de petróleo y gas para recolectar petróleo y gas, por un lado para reducir la contaminación por petróleo y gas y los riesgos de seguridad, etc., y al mismo tiempo puede reducir la pérdida de petróleo y aumentar la eficiencia. La bomba de vacío es la principal responsable de la función de desorción. Una vez que el tanque de adsorción está saturado, se necesita un alto vacío para separar el vapor de aceite del adsorbente, y también es el proceso de regeneración del tanque de adsorción. A través de la bomba de vacío, el tanque de adsorción puede llevarse a un estado de alto vacío y el vapor de aceite adsorbido se desorbe del adsorbente. Después de que la presión en el tanque cae a un cierto nivel, se puede pasar una pequeña cantidad de nitrógeno o aire a la torre de adsorción como gas de limpieza para promover una mayor desorción del vapor de aceite. El petróleo y el gas desorbidos del adsorbente pueden enviarse al proceso de recuperación como un vapor de gasolina concentrado que casi no contiene aire. Las bombas de vacío de tornillo seco Vacculex se utilizan ampliamente en este campo.

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Recuperación de vapor:

La recuperación de vapor es el proceso de eliminación de vapores nocivos y contaminantes fluidos de los productos de petróleo crudo para mejorar la pureza y evitar la liberación de contaminantes tóxicos al medio ambiente. La recuperación de vapor es particularmente importante porque, con el tiempo, la presión de vapor interna aumenta y los recipientes de almacenamiento de hidrocarburos tienden a tener fugas a través de las válvulas de seguridad y las escotillas. Los sopladores Vacculex Roots se usan comúnmente en la recuperación de vapor para elevar la presión en la tubería y empujar el gas a otro proceso que puede reutilizarse o enviarse a un compresor de gas natural.

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Desgasificación al vacío:

La desgasificación es la eliminación de gases residuales disueltos en el líquido o producto. Los dispositivos de vacío pueden eliminar el gas de los líquidos, mejorar sus indicadores físicos, mejorar la calidad del producto y evitar la contaminación o la corrosión por la liberación de gas residual en los productos. Por ejemplo: desgasificación de aceite para mejorar la pureza (aceite de hidrocarburo, aceite aislante, aceite de turbinas, líquido de frenos y aceite hidráulico, etc.)

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Recuperación de gas de cola de COV:

Los procesos petroquímicos y de refinación de petróleo son la principal causa de los compuestos orgánicos volátiles (COV) generados, la composición de los gases de escape es compleja, los gases de escape de la industria petroquímica tienen alta toxicidad, fuentes amplias, complejidad, dificultad en el tratamiento, etc. La aplicación convencional es usar el soplador Vacculex Roots para soplarlo en el horno RTO para una combustión completa, a través del calentamiento de la cerámica de almacenamiento térmico en el gas de escape orgánico después del tratamiento a alta temperatura, se descompondrá en dióxido de carbono y agua o no. gases de combustión tóxicos e inofensivos a alta temperatura.

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